随着法对在---中有机挥发物(voc)含量严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。
粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂,家具准分子大板,为无机溶剂型涂料, 这就---减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含而引起操作人员的事件;也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故 静电喷涂粉末是纯固体成分的涂料,家具准分子大板分类, 可以完全采用全自动喷涂,家具准分子大板公司,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100% ,使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降低。
粉末涂料采用静电喷涂,一般情况,工件凹槽和边角是可以喷涂到的,但如果是深凹处,可能比较困难。根据静电喷涂过程中法拉第笼效应,与电磁波不能达到一个几近封闭或全封闭的金属框内是同一个原理,如果电力线不能不能进入被喷工件深凹处,则粉末粒子进入工件深凹处也就少了一个重要的推动力。静电喷涂并没有严格的自身检验标准,现在行内所谓的检验标准是相对而言的。其一,是和普通的空气式喷、无气喷、混气喷等相比较。其二,家具准分子大板生产线,是和同种类静电之间的性能、省漆率、喷涂、喷涂效率、后期维护费用等等相比较而言的。主要还是与您和购买静电之前的设备相比较,综合各个方面去衡量静电喷涂的检验标准。
静电粉末喷涂的工艺流程:
1、前处理,目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。
2、静电喷涂,目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化,目的:将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤:将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右,节省能源),使粉末浓融、流平、固化。
以上就是静电粉末喷涂的工艺流程,静电粉末喷涂能降低对环境的污染程度,并且经济效益---。
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